耐火电缆的生产工艺主要包括以下几个步骤：

1. 材料选择:

耐火电缆的材料选择非常关键，需要具备良好的耐高温、耐腐蚀、绝缘和导电性能。常用的材料包括：

导体: 通常使用铜或铝，它们具有良好的导电性。

绝缘层: 常选用聚氯乙烯（PVC）、氟塑料、硅橡胶等材料，它们具有优异的绝缘性和耐高温性能。

护套层: 主要用于保护绝缘层，通常使用耐火石棉、矿物纤维等材料，可以有效阻隔热量和火焰传播。

2. 导体线加工:

将导体材料制成线，并进行必要的绞合或编织，以提高导电效率和机械强度。

3. 绝缘层缠绕:

将导体线均匀地缠绕在绝缘层材料上，并进行必要的压紧、烘烤等处理，使绝缘层与导体线牢固结合，确保绝缘性能。

4. 护套层覆加:

将绝缘层包裹的导体线放入护套材料中，进行挤压成型，形成完整的电缆结构。

5. 燃烧测试:

对生产的耐火电缆进行燃烧测试，确保其符合相关安全性能标准。

6. 成品加工:

对电缆进行必要的剪切、连接、标记等加工处理，使其满足使用要求。